在数控冲孔机模具使用注意事项

　在数控冲孔机使用的时候是离不开模具的，好的模具才能有利于冲孔。那么今天我们就来看一下有关知识，更好的了解模具的知识，在以使用的时候能够更好的使用。我们来看一下有关的知识。
　　模具的拆装，保养及安装的注意事项：
　　板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命短。在模具放置在模位之前，模位的周围要擦干净，清扫完毕后在凸模上喷点油，然后插入模位里，凹模可同样放入工位。
　　在这里特别注意的是凸凹模的一致性，安装前仔细看清楚凸凹模的规格是否相同，同时刃口方向应一致，如果放置出现错误，较易打碎模具。模具都放置好之后，转塔转动时观察上下转塔间，防止凹模高低不平。 
　　模具选用的注意事项：
　　１、模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，影响模具寿命。 
　　２、成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。
　　３、平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。 
　　４、下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。 
　　５、成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，较好是成型工序放在最后，冲完后拆除。 
　　６、成型时**采用低速。 
　　７、加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则较易磨损或塌角。